Wellpappe-Wellenlaminierung Wellpappe-Wellenlaminierung/Pappe-Laminiermaschine/Litho-Laminiermaschine/Papiermontagemaschine

Wellpappe-Wellenlaminierung Wellpappe-Wellenlaminierung/Pappe-Laminiermaschine/Litho-Laminiermaschine/Papiermontagemaschine

ZGFM-Serie Automatische Hochgeschwindigkeits-Wellenlaminiermaschine 1. Produktbeschreibung 1.1 Funktion: Das Papier kann
Basisinformation.
Modell Nr.ZGFM-1450
TransportpaketEisenplatte und Film
SpezifikationCE SGS
WarenzeichenInnovo
HerkunftChina
HS-Code8441809000
Produktionskapazität30 Stück/Monat
Produktbeschreibung
ZGFM-Serie Automatische Hochgeschwindigkeits-Laminiermaschine
1. Produktbeschreibung
1.1 Funktion:
Das Papier kann mit Pappe laminiert werden, um die Festigkeit und Dicke des Materials zu erhöhen oder besondere Effekte zu erzielen. Nach dem Stanzen kann es zum Verpacken von Kartons, Werbetafeln und anderen Zwecken verwendet werden.
1.2 Struktur:
A. Oberer Papiereinzug: Er kann Stapel von 120–800 g/m² Papier von oben versenden.
B. Untere Zuführung: Es kann 0,5 bis 10 mm dicke Pappe von unten zugeführt werden.
C. Klebemechanismus: Das geklebte Wasser kann auf das zugeführte Papier aufgetragen werden.
D. Regulierungsorganisation – Passt die beiden Papiere gemäß den festgelegten Toleranzen an.
E. Druckförderer... Drückt das anhaftende Papier und transportiert es zum Ausgabebereich.
1.3 Grundsätze:
Das oberste Papier wird vom oberen Papiereinzug ausgegeben und zur Erkennung an den Startdetektor des Positionierungsmechanismus gesendet. Dann wird das unterste Papier verschickt; Nachdem das untere Papier auf dem Leimrad mit Leim beschichtet wurde, werden das obere Papier und das untere Papier jeweils dem Papier zugeführt. Synchrone Detektoren auf beiden Seiten. Nach der Erkennung berechnet der Controller den Fehlerwert des Papiers und des unteren Papiers. und die Servokompensationseinrichtung auf beiden Seiten des Papiers gleicht das Papier in eine vorbestimmte Position zum Spleißen aus und setzt dann den Transport unter Druck. Die Maschine presst das Papier und transportiert es zum Ausgabeautomaten, der das fertige Produkt abholt.
1.4 Anwendbare Materialien:
Kleisterpapier --- 120 ~ 800 g/m dünnes Papier, Pappe.
Unteres Papier: 0,5–10 m/m Pappe, einseitiger Karton, mehrschichtiges Wellpapier, Perlenkarton, Wabenkarton, Styroporkarton.
Auf den Kleber kann Leim – Harz usw. mit einem pH-Wert zwischen 6 und 8 – aufgetragen werden.
Strukturelle Eigenschaften:
Durch die Übernahme des weltweit führenden Getriebesteuerungssystems ist lediglich die automatische Abstimmung des Papierformatsystems erforderlich.
Computergesteuerte Hochgeschwindigkeitsmontage, bis zu 150 m/min.
Luftzufuhrkopf vom Chuanliu-Typ mit vier Sätzen Vorwärtsdüsen und vier Sätzen Saugdüsen.
Der Zufuhrblock verwendet Pappe mit niedrigem Stapel, wodurch das Papier auf die Palette passt und ein schienenunterstützter Vorstapler installiert werden kann
Verwenden Sie mehrere Sätze elektrischer Augen, um die Vorschubposition der unteren Linie zu ermitteln, und veranlassen Sie den Servomotor auf beiden Seiten des Oberpapiers, sich unabhängig voneinander zu drehen, um die Ausrichtung des oberen und unteren Papiers auszugleichen, was genau und gleichmäßig ist.
Das voll funktionsfähige elektronische Steuerungssystem kann mithilfe der Mensch-Maschine-Schnittstelle und der Anzeige des SPS-Programmmodells Betriebsbedingungen und Arbeitsaufzeichnungen automatisch erkennen.
Das automatische Leimnachfüllsystem kann verlorenen Leim automatisch ausgleichen und beim Leimrecycling zusammenarbeiten.

Parameter:
ModellZGFM1450ZGFM1650ZGFM1900
maximale Größe1450*1450mm1650*1650mm1900*1900mm
Mindestgröße360*380mm360*400mm450*450mm
Top-Papier120-800g120-800g120-800g
Unteres Papier≤10 mm ABCDEF-Wellpappe ≥300 g/m² Karton≤10 mm ABCDEF-Wellpappe ≥300 g/m² Karton≤10mm ABCDEF
Wellpappe ≥300 g/m² Karton
Höchstgeschwindigkeit150m/min150m/min150m/min
Leistung25 kW27 kW30KW
Stickgenauigkeit±1mm±1mm±1mm

EINFÜHRUNG ZWEIG:
1. Blattzuführung unten

Verwenden Sie ein importiertes Servomotor-Steuerungssystem mit einem japanischen NITTA-Saugband und einem großen Luftgebläse, um eine reibungslose Zufuhr von 2-lagigem, 3-lagigem, 4-lagigem, 5-lagigem Karton und Karton zu gewährleisten.
2. ZUFÜHRMECHANISMUS DES OBEREN BLATTS

Corrugated Cardboard Flute Lamination Corrugated Carton Flute Laminating/ Paperboard Laminating/ Litho Laminating/ Paper Mounting Machine


Sowohl die Papierhebe- als auch die Zuführdüse des automatischen Hochgeschwindigkeitseinzugs können frei eingestellt werden, um sowohl an dünnes als auch an dickes Papier angepasst zu werden. Sorgen Sie zusammen mit der Becker-Pumpe für einen schnellen und reibungslosen Papiereinzug von oben.
3. ELEKTRISCHES SYSTEM

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Entworfen und übernommen von USA Parker Motion Controller zusammen mit Yaskawa Servosystem und Wechselrichter, Siemens SPS, um sicherzustellen, dass die Maschine mit max. Geschwindigkeit und Genauigkeit ebenso wie erstklassige Leistung und Laufstabilität.
4. Teil vorstapeln

Corrugated Cardboard Flute Lamination Corrugated Carton Flute Laminating/ Paperboard Laminating/ Litho Laminating/ Paper Mounting Machine


Das Vorstapelsystem mit voreingestellter Funktion kann über den Touchscreen auf das Papierformat eingestellt und automatisch ausgerichtet werden, um die Einrichtungszeit effizient zu verkürzen.
5. Übertragungssystem

Corrugated Cardboard Flute Lamination Corrugated Carton Flute Laminating/ Paperboard Laminating/ Litho Laminating/ Paper Mounting Machine


Zur Gewährleistung der Stabilität wird ein Gates-Synchronriemen zusammen mit einem SKF-Lager als Hauptgetriebe eingesetzt. Sowohl Andruckwalze als auch Feuchtwalze und Leimwert lassen sich bequem per Handgriff mit mechanischem Encoder einstellen.
6. POSITIONIERSYSTEM & KLEBEROLLE

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Die Fotozelle gewährleistet zusammen mit dem Parker Dynamic-Modul und dem Yaskawa Servo-System die Genauigkeit der Ausrichtung des Ober- und Unterpapiers. Leimwalze aus Edelstahl mit feinem Rasterschliff, um eine gleichmäßige Leimbeschichtung auch bei min. Leimmenge.
7. TOUCHSCREEN-BEDIENSYSTEM

Es übernimmt die zentralisierte Steuerung des Touchscreens, realisiert den Mensch-Maschine-Dialog mit der hochauflösenden Mensch-Maschine-Schnittstelle und realisiert die dynamische Echtzeitüberwachung von Betrieb und Fehlern, wodurch die Anpassung und Fehlerbehebung bequemer wird.
8. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM

Die automatische Schmierpumpe für alle Hauptlager gewährleistet eine lange Lebensdauer der Maschine auch unter schweren Arbeitsbedingungen.
Maschinentransport und Verpackung______________________________________________________________________________

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