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Oct 30, 2023

Der PS-Klebstoff von Glue Dots ersetzt Schaumklebeband oder Schmelzklebstoff bei der Montage von POP-Displays und erhöht die Leistung von 192 auf 450 Stück/h.

An seinem Stand auf der PACK EXPO Las Vegas demonstrierte Glue Dots International, wie seine vielseitigen druckempfindlichen Klebemuster als Alternative zu doppelseitigem Schaumstoffklebeband oder Schmelzklebstoff für die Montage von Displays am Point-of-Purchase (POP) verwendet werden können. Das Unternehmen stellte fest, dass PS-Klebemuster den Arbeitsaufwand reduzieren und gleichzeitig die Effizienz, Produktivität und den Gewinn steigern.

„In einer Vielzahl von Branchen sind die Einsatzmöglichkeiten der vorgefertigten Haftklebstoffmuster von Glue Dots nahezu unbegrenzt“, erklärte Ron Ream, National Sales Manager für Glue Dots International – Industrial Division. „Jedes Jahr laden wir Besucher gerne an unseren Stand ein, um sie über neue, hochwirksame Anwendungen unserer Klebstoffe zu informieren.“

Das Angebot an Handapplikatoren von Glue Dots wird Co-Verpackern, Unternehmen für verpackte Konsumgüter und Logistikpersonal von Drittanbietern empfohlen, die POP-Displays zusammenbauen. Dazu gehören der Dot Shot® Pro und der Quik Dot® Pro mit 8100 Klebemustern. Die Applikatoren von Advice Glue Dots sind einfach und leicht zu laden, langlebig genug, um jeder Arbeitsumgebung standzuhalten, und erfordern praktisch keine Schulung.

Im Vergleich zum manuellen Auftragen von doppelseitigem Schaumstoffklebeband – einem Verfahren, das bei der Montage von POP-Displays weit verbreitet ist – können die PS-Klebstoffe sofort durch einfaches Drücken und Ziehen des Applikators aufgetragen werden. Wie das Unternehmen feststellte, ermöglicht der Applikator den Bedienern, Klebstoff fast 2,5-mal schneller aufzutragen, indem Prozessschritte entfallen. Zum Beispiel auf einem 8,5 x 11-Zoll. Bei Wellblechen dauert das Anbringen eines 1 Zoll großen Stücks Schaumstoffband an jeder Ecke durchschnittlich 19 Sekunden, bei einem Durchsatz von 192 Stück/Stunde. Wenn der gleiche Vorgang mit Klebepunkten und einem Applikator durchgeführt wird, verkürzt sich die Zeit um 11 Sekunden pro Wellblech, was den Durchsatz auf 450 Stück pro Stunde erhöht.

Das Handgerät eliminiert außerdem Liner-Abfälle und potenzielle Rutschgefahren, da der verbrauchte Liner auf eine Aufwickelspule aufgewickelt wird, die im Applikator verbleibt. Und die Bevorratung mehrerer Bandgrößen entfällt, da es keine Längenbeschränkungen gibt.