Kluge bringt neue Folienpresse auf den Markt

Jun 04, 2024

Max Goldbart Donnerstag, 13. Juli 2017

Der Weiterverarbeitungshersteller Brandtjen & Kluge hat seine neue Folienpräge- und Stanzplattenpresse Kluge ApexFoil auf den Markt gebracht.

Die neue Druckmaschine wurde im Mai auf der Odyssey-Messe der International Association of Diecutting and Diemaking (IADD) in Chicago, USA, vorläufig vorgestellt und war im Mai erhältlich. Die offizielle Markteinführung findet jedoch zwischen dem 10. und 14. September auf der Print 17 in Chicago statt . Den Preis nannte Kluge nicht.

Der Geschäftsführer von Kluge, Thomas Andersen, sagte, dass es im Vergleich zu den älteren Pressen von Kluge drei wesentliche Verbesserungen gibt: Zeit, Temperatur und Tonnage sowie die Kontrolle, die der Bediener jetzt über alle drei hat.

Er läuft mit einer Höchstgeschwindigkeit von 3.300 Bogen pro Stunde und verarbeitet eine Vielzahl von Bedruckstoffen bei einer maximalen Bogengröße von 430 x 630 mm.

Andersen sagte: „Wenn Sie diese Druckmaschine kaufen, kaufen Sie sie nicht wegen der Geschwindigkeit, sondern weil Sie dadurch neue Möglichkeiten gewinnen und in der Lage sind, Materialien zu verarbeiten, die früher sehr schwierig gewesen wären, wie zum Beispiel Kunststoffe. laminiertes Material und UV-beschichtetes Material, und Sie kaufen es, weil Sie viel größere Folienflächen für viel größere Prägungen auftragen können.“

Zeit, Temperatur und Tonnage werden zentral über das Compass-Steuerungssystem von ApexFoil gesteuert.

„Die Kontrolle der Tonnage, über die wir schon eine Weile gesprochen haben, bezeichnen wir als Kompression“, sagte Andersen.

„Mit der Drehung des Griffs können wir mehr oder weniger Druck erzeugen, Sie müssen immer noch punktuelle Druckeinstellungen vornehmen, aber insgesamt kann sich der Druck über die Walze hinweg ändern.“

Der Kupplungsantrieb der Maschine ermöglicht die Steuerung der Zeit für jeden Druck, so dass Bediener die Zeit für die Drucke einstellen und einen Auftrag anhalten können, um ihn nach der Hälfte des Druckvorgangs auf fehlerhafte Bögen zu prüfen.

Was die Temperatur angeht, verfügt es über eine 24-Stunden-Doppelflächen-Wärmeregelung mit Zeitsteuerung zum Vorheizen der Matrize und der Vorbereitungsflächen vor dem Betrieb. Es gibt eine Heizplatte hinter der Matrize, aber auch eine neue Heizplatte auf der gegenüberliegenden Seite, hinter der Gegenmatrize.

Die Presse verfügt über ein neues Design mit verschiebbaren, ineinandergreifenden Schutzvorrichtungen, einer Touchscreen-Schnittstelle und einem Mehrpunkt-LED-Beleuchtungspaket.

Andersen sagte, es werde rund 80 % der Rüstzeiten einsparen, da die werkzeuglose Registrierung und die ultraleichte Matrizenmontageplatte weniger Bedieneraufwand erfordern und bis zu fünf Minuten bei Auftragswechseln einsparen.

Er fügte hinzu, dass der Forschungs- und Entwicklungsprozess, der nach der Drupa für die Presse eingeleitet wurde, viel schneller verlaufen sei als zunächst erwartet.

„Wenn Sie mich auf der Drupa gefragt hätten: ‚Wann bekommen Sie eine neue Druckmaschine?‘ Ich hätte gesagt: „Ich habe nichts Neues und bezweifle, dass Sie in absehbarer Zeit etwas sehen werden.“

„Folien erfreuen sich im Moment großer Beliebtheit, überall gibt es Folien und die Leute betrachten sie als etwas, mit dem sie auffallen können. Daher beobachten wir einen enormen Anstieg des Interesses an Folienprägungen und altmodischen grafischen Kunsthandwerken, die Drucke hervorstechen lassen.

„Sobald Sie anfangen, solche Dinge hinzuzufügen, haben Sie bessere Chancen, eine gute Marge bei Ihren Druckprodukten zu erzielen.“